Selepas plat serat karbon dihasilkan, ia akan mempunyai burrs, liang, dan gloss rendah di permukaan. Ia tidak boleh digunakan dalam projek tertentu tanpa rawatan. Umumnya, kaedah rawatan permukaan untuk plat serat karbon termasuk pengisaran, penggilap, dan lukisan.
Untuk bahagian -bahagian dengan penampilan yang tidak rata, burrs, dan dividen resin pada plat karbon, kertas pasir halus atau kertas pasir air boleh digunakan untuk pengisaran. Terutama untuk lokasi dengan liang dan gelembung, penggilap dilakukan selepas pengisaran. Penggilap dibahagikan kepada dua kaedah: kasar dan halus. Kaedah khusus untuk digunakan bergantung kepada tahap keperluan penampilan. Penggilap kasar hanya memerlukan penggilap langsung dengan cakera besi tuang, dan penggilap halus memerlukan penambahan abrasives untuk diproses. Apabila mengisar dan menggilap, perlu memproses penampilan terlalu halus. Jika pinholes terlepas, pemprosesan sekunder diperlukan.
Kepentingan penggilap: pemprosesan yang indah, peningkatan tekstur
Setelah membentuk, menggilap pertama permukaan serat karbon, kertas pasir, atau peralatan pengisaran untuk menjadikan permukaan licin
Pembersihan air, terdapat banyak zarah serbuk karbon pada permukaan serat karbon yang digilap, yang perlu dibasuh di dalam air, secara amnya menggunakan sistem air yang beredar penapisan automatik
Lap kering, lap noda air di permukaan serat karbon dengan kain kering
Bakar, letakkan produk serat karbon kering ke dalam ketuhar pada 80 darjah selama kira -kira 5 minit untuk memastikan air itu disejat sepenuhnya
Cat semburan di permukaan, mengikut bentuk permukaan yang berbeza, merancang laluan berjalan pistol semburan untuk memastikan permukaan cat mempunyai tekstur, dan semburan lebih banyak menyebabkan aliran cat
Cat semburan umumnya mempunyai primer, cat warna, dan cat telus permukaan. Sembur satu lapisan dan bakar sekali (bakar pada 120 darjah selama 15 minit, dan lapisan terakhir selama lebih dari 30 minit)
Setelah selesai, jika masih ada zarah cat atau calar di permukaan, gunakan mesin roda kain untuk menggilap permukaan sehingga ia licin dan rata
Pembungkusan, memakai filem pelindung, dan pek
Untuk menggilap halus plat serat karbon/karbon, penggantungan berlian 2.5μm atau tampalan berlian boleh digunakan, dan penggantungan alumina 1μm boleh digunakan untuk dua penggilap.
Proses penggilap utama dengan penggantungan berlian adalah: Taburkan pertama penggantungan berlian 2.5μm pada kain bulu sederhana, tambah pelincir emulsi, dan menggilap untuk 2-3 minit pada mesin penggilap dengan kelajuan 200-250 r/min sehingga semua calar kasar menggilap. Selepas menggilap, gunakan air atau penyelesaian yang mengandungi detergen untuk membersihkan permukaan yang digilap.
Apabila menggunakan penggantungan alumina 1μm untuk penggilap berikutnya, tuangkan penggantungan secara merata pada kain beludru panjang, dan kemudian tambahkan jumlah pelincir yang sesuai untuk menggilap. Gunakan mesin penggilap dengan kelajuan 100-150 r/min untuk menggilap untuk 3-5 minit. Selepas menggilap, bersihkan permukaan yang digilap dengan air atau larutan yang mengandungi detergen.
