Bahan yang diperlukan
01
Bahan tetulang
Bahan tetulang untuk penggulungan adalah benang serat karbon pelbagai spesifikasi, termasuk 1K, 3K, 6K, 12K, dll.
02
Matriks resin
Resin yang biasa digunakan dalam proses penggulungan termasuk resin poliester tak tepu, resin epoksi, dan resin bismaleimide. Resin poliester tak tepu digunakan terutamanya dalam industri awam, seperti pembuatan tiub serat karbon, tangki serat karbon, dan lain -lain. Resin epoksi mempunyai prestasi yang lebih baik dan digunakan untuk membuat produk dengan keperluan yang tinggi untuk kekuatan dan modulus tegangan. Resin Bismaleimide mempunyai prestasi yang paling luar biasa dan digunakan terutamanya untuk membuat produk serat karbon gred. Peranan resin sangat besar, dan sebahagian besar sifat kimia dan fizikal produk penggulungan bergantung padanya.
03
Pengisi
Selepas menambah pengisi, beberapa fungsi resin akan ditingkatkan. Sebagai contoh, menambah mikrosfera kaca berongga akan mengurangkan ketumpatan dan berat produk, tetapi meningkatkan ketegaran. Ketegaran juga boleh ditingkatkan dengan menambah jumlah pasir kuarza yang sesuai. Bahan -bahan lain juga boleh ditambah untuk meningkatkan rintangan haus, retardan api, dll.
Pengeluaran
Ketegangan Roll tunda biasanya ditegakkan oleh peranti mekanikal, yang akan berubah mengikut reka bentuk proses. Banyak bentuk ketegangan melibatkan mata air untuk membuat geseran melalui putaran bebas penggelek untuk memegang filamen yang ketat terhadap perkakas yang digunakan. Dalam pengalaman kami, adalah lebih baik untuk mengekalkan kaedah ketegangan semudah mungkin untuk mengurangkan variasi proses. Ketegangan boleh digunakan pada penggelek atau oleh peranti yang berasingan dan digunakan dengan menyikat, aplikasi resin, rolling, dan meletakkan tunda pada mandrel. Ketegangan memastikan kestabilan proses dan kebolehulangan dan sering merupakan ukuran kualiti yang penting kerana ia adalah cara konsistensi dan kawalan proses sebagai tunda dipadatkan ke mandrel.
Menyikat untuk keseragaman
Tow serat karbon kemudian dilalui melalui peranti sisir atau pemisahan yang membantu membuat seragam filamen mentah sebelum tunda diperkenalkan ke dalam mandi resin. Peranti pemisahan boleh digambarkan sebagai sikat dan kepentingannya ialah ia membawa keseragaman serat dalam kawalan ketegangan apabila tunda direndam dalam mandi resin. Apabila tunda melewati mandi resin, ia disikat semula untuk mengeluarkan resin yang berlebihan dari tunda.
Tunda itu kemudiannya boleh diratakan menggunakan "roll nip" seperti yang diperlukan untuk menyediakan keseragaman serat tambahan sebelum diarahkan ke "mandrel".
Kawalan arah
"Arah" boleh dikatakan bahagian paling penting dalam proses mesin penggulungan serat karbon. Apabila gentian sisir, resin yang direndam, dan luka semuanya berkumpul bersama, kepala bertanggungjawab untuk menyediakan orientasi serat dan bergerak dari satu sisi ke yang lain kerana kelajuan aplikasi tunda disediakan dalam gerakan bulat mandrel. Kedua -dua fungsi mekanikal yang disegerakkan memastikan bahawa arah gentian kritikal dipenuhi dan tunda diletakkan dengan betul seperti yang dikehendaki oleh reka bentuk bahagian. Sebaik sahaja penggulungan selesai, bahagian boleh disembuhkan dan kemudian ia boleh dikupas permukaan mandrel.
Kelebihan penggulungan basah adalah seperti berikut
Produk ini mempunyai ketegangan udara yang baik kerana ketegangan penggulungan menyebabkan gam resin berlebihan untuk memerah gelembung dan mengisi jurang
01
Kosnya 40% lebih rendah daripada penggulungan kering
02
Semasa penggulungan basah, gam resin pada serat dapat mengurangkan pakaian serat
03
Pengaturan serat selari
04
Kecekapan pengeluaran yang tinggi (sehingga 200m/min)
05
Langkah pengeluaran
Penyediaan
Tahap ini termasuk pemilihan dan penyediaan bahan. Prepreg gentian karbon biasanya benang serat karbon yang telah dilancarkan dengan resin untuk penggulungan berikutnya. Acuan, biasanya acuan logam atau komposit, perlu bersedia untuk membolehkan serat karbon luka ke atasnya.
Penggulungan serat
Pada peringkat ini, benang serat karbon luka ke acuan untuk membentuk struktur tiub. Proses ini umumnya melibatkan dua kaedah penggulungan utama: penggulungan paksi dan penggulungan gelung. Penggulungan paksi menggulung serat karbon selari dengan paksi tiub, manakala penggulungan gelung menggulung serat karbon di sekitar paksi tiub pada sudut yang berbeza.
Menyembuhkan
Selepas penggulungan, tiub perlu disembuhkan. Ini biasanya melibatkan pemanasan tiub untuk menyembuhkan resin. Suhu dan masa berbeza -beza bergantung kepada jenis resin yang digunakan dan spesifikasi proses.
Pasca pemprosesan
Selepas menyembuhkan, tiub mungkin memerlukan pemprosesan selepas pemangkasan, pemotongan, dan pengisaran untuk memenuhi spesifikasi akhir dan keperluan kualiti permukaan.
Pemeriksaan dan ujian
Tiub siap biasanya perlu menjalani kawalan dan ujian kualiti untuk memastikan ia memenuhi kekuatan, kekakuan, dan penunjuk prestasi yang diperlukan.
Permohonan
Tiub luka serat karbon siap boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi seperti aeroangkasa, kejuruteraan automotif, peralatan sukan, dll.
