Bagaimana bahagian serat karbon dibuat?

1. Penyediaan bahan mentah

Serat Karbon: Mengikut keperluan prestasi bahagian-bahagian, pilih jenis serat karbon yang sesuai, seperti modulus standard, modulus sederhana, modulus tinggi, modulus ultra tinggi, dll.

Matriks resin: Matriks resin yang biasa digunakan termasuk resin epoksi, resin fenolik, resin bismaleimide, dan lain -lain, dan matriks resin yang berbeza mempunyai rintangan haba yang berbeza, rintangan kakisan, dan sifat mekanikal.

2. Membuat acuan

Bahan acuan: Bahan acuan yang biasa digunakan termasuk logam, komposit, silikon, dll.

Reka bentuk acuan: Reka bentuk acuan perlu mempertimbangkan faktor -faktor seperti bentuk, saiz, dan kemasan permukaan bahagian -bahagian.

Pembuatan acuan: Menurut lukisan reka bentuk acuan, teknologi pemprosesan yang sepadan digunakan untuk mengeluarkan acuan.

3. Layup

Reka bentuk ply: Reka bentuk ply perlu mempertimbangkan faktor -faktor seperti daya bahagian, arah serat, dan bilangan lapisan.

Proses Laminasi: Proses layup yang biasa digunakan termasuk layup manual, meletakkan automatik, penggulungan serat, dan lain -lain.

4. Mengubati

Proses pengawetan: Proses pengawetan yang biasa digunakan termasuk pengawetan autoklaf, pengawetan beg vakum, pengacuan mampatan, dll.

Parameter pengawetan: Parameter pengawetan termasuk suhu, tekanan, masa, dan lain -lain, yang perlu dioptimumkan mengikut jenis matriks resin dan saiz bahagian.

5. Demoulding

Ejen pelepasan: Ejen pelepasan memudahkan untuk mengeluarkan bahagian dari acuan.

Kaedah demoulding: Kaedah demoulding yang biasa digunakan termasuk demoulding mekanikal, demould pneumatik, dll.

6. Post-pemprosesan

Sanding: Gunakan kertas pasir atau sander ke pasir permukaan bahagian untuk menghilangkan burrs dan kecacatan.

Menggilap: Menggilap permukaan bahagian dengan ejen penggilap untuk meningkatkan kemasan permukaan.

Lukisan: Lukisan permukaan bahagian yang diperlukan untuk meningkatkan estetika dan rintangan kakisan.

7. Pemeriksaan

Pemeriksaan visual: Periksa sama ada terdapat keretakan, gelembung, kekotoran dan kecacatan lain di permukaan bahagian.

Pemeriksaan Dimensi: Periksa sama ada dimensi bahagian memenuhi keperluan reka bentuk.

Pemeriksaan Prestasi: Mengikut keperluan penggunaan bahagian, ujian prestasi yang sepadan dijalankan, seperti kekuatan tegangan, kekuatan lentur, kekuatan impak, dll.

Peralatan pemprosesan acuan:Alat Mesin CNC, Alat Mesin EDM, dll.

Peralatan Laminasi:Mesin meletakkan pita automatik, mesin penggulungan filamen, dll.

Peralatan menyembuhkan:Autoklaf, beg vakum, mesin pencetakan, dll.

Peralatan pasca pemprosesan:Mesin pengisaran, mesin penggilap, peralatan lukisan, dll.

Peralatan Pemeriksaan:Menyelaras instrumen pengukuran, mesin ujian bahan sejagat, dll.