Pembuatan lembaran serat karbon sering menghadapi cabaran pemotongan ketepatan yang secara langsung memberi kesan kepada kualiti produk akhir. Panduan ini menggariskan pertimbangan dan penyelesaian kritikal untuk mengoptimumkan proses.
Amalan terbaik semasa diproses
Protokol Keselamatan Pengendali:
Ketat mengikuti manual operasi semasa pemotongan. Memandangkan risiko tinggi serpihan karbon terbang, juruteknik mesti memakai kacamata keselamatan untuk mencegah kecederaan mata.
Teknik menandakan ketepatan:
Tanda Tanda Potongan Menggunakan Templat atau Panduan, dengan sengaja merancang dimensi0.5-1mm lebih besarDaripada keperluan akhir. Ini menyumbang kepada pengembangan/penguncupan haba semasa pemesinan, memastikan ketepatan dimensi.
Pelaksanaan khusus bahan:
Memahami kekerasan dan komposisi lembaran sebelum pemesinan. Kurangkan kelajuan pemotongan di sudut dan profil kompleks untuk memastikan ketepatan tunggal-pass-kelajuan yang berlebihan menyebabkan kesilapan.
Kecacatan biasa & tindakan pembetulan
Penyimpangan dimensi:
Sebab: Kesilapan pengaturcaraan CNC atau lekapan alat pemotongan longgar.
Penyelesaian: Sahkan parameter sistem kawalan dan ketatkan/menetapkan semula pemegang alat. Kalibrasi mesin sifar mata.
Pembentukan Burr:
Sebab: Bilah membosankan atau getaran alat yang tidak stabil.
Penyelesaian: Gantikan bilah sebaik sahaja dikurangkan ketajaman. Memuatkan kestabilan perlawanan dan mengurangkan kadar suapan sebanyak 15-20%.
Lebur/ubah bentuk kelebihan:
Sebab: Excessive blade friction heat (typically >180 darjah).
Penyelesaian: Periksa tahap integriti dan tahap pelinciran pemacu. Menggunakan sistem penyejukan atau kitaran pemotongan sekejap.
Keperluan penyimpanan bahan
Lembaran kedai di persekitaran yang kering dan berventilasi (kelembapan<40%). Isolate from chemicals, corrosive agents, and liquids to prevent moisture absorption that degrades structural integrity.
